無錫冠亞—品牌—藥業(yè)制冷加熱控溫tcu

無錫冠亞—品牌—藥業(yè)制冷加熱控溫tcu

無錫冠亞—品牌—藥業(yè)制冷加熱控溫tcu

TCU控溫系統(tǒng) 采用現(xiàn)有的熱能（如蒸汽、冷卻水及超低溫液體——即“初系統(tǒng)”）基礎(chǔ)設(shè)施集成到用來控制工藝設(shè)備溫度的單流體系統(tǒng)或二回路中。這就完成了只有種熱傳導(dǎo)液體流入到反應(yīng)容器的夾套中（而不是直接通入蒸汽、冷卻水或超低溫液體）。通過運算控制整個反應(yīng)過程溫度。

使用單流體熱傳遞控溫系統(tǒng)有以下優(yōu)點：

A、用戶可以在個較寬的溫度范圍得到個密閉的、可重復(fù)的溫度控制，可實現(xiàn)-120度～300度控溫；

B、避免了傳統(tǒng)設(shè)備設(shè)施的更換及夾套維護(hù)的需求;較小的流體體積也保證了控制回路快速的反應(yīng)并且熱反應(yīng)延遲很小；

C、內(nèi)置電加熱導(dǎo)熱油輔助系統(tǒng)，可根據(jù)需求自動開啟輔助加熱系統(tǒng)，降低蒸汽使用壓力；

D、可以通過快速運行精確配比各熱量需求，達(dá)到節(jié)約能源目的；

E、通過精確快速運算控制整個反應(yīng)過程溫度，對于整個反應(yīng)過程中出現(xiàn)放熱和吸熱反應(yīng)進(jìn)行快速響應(yīng)控制；

F、預(yù)留有標(biāo)準(zhǔn)化接口，可根據(jù)實際需求增加冷熱源換熱模塊；

G、可選擇控制反應(yīng)過程溫度和單流體溫度，同時反應(yīng)過程溫度與導(dǎo)熱單流體溫度之間的溫差是可設(shè)定可控制的；

H、可進(jìn)行配方管理與生產(chǎn)過程記錄；

SR系列原理圖

作為防爆TCU，其日常保養(yǎng)以及需要維護(hù)的地方都需要大家仔細(xì)研究的，具體TCU檢查哪些內(nèi)容呢？

　　、對于防爆TCU設(shè)備本身而言，應(yīng)重點檢查以下內(nèi)容：

　　防爆TCU是否適用于危險場所區(qū)域、型號是否正確、溫度范圍是否正確、電路標(biāo)志是否正確、外殼配件是否符合要求、是否存在不可修改的非授權(quán)，這些細(xì)節(jié)都需要大家每天檢查的。

　　在防爆TCU內(nèi)部配件上面，螺栓、電纜引入裝置（直接或間接引入）和堵板的類型是否正確并完整緊固、法蘭表面是否清潔、有無損傷、襯墊是否良好、法蘭間隙尺寸是否在允許的大尺寸范圍內(nèi)、電氣連接是否牢固需要時刻注意，旦內(nèi)部配置沒有搞好的話，就會影響防爆TCU的運行。

　　防爆TCU在其安全方面，需要檢查安全柵單元、繼電器和其它限能裝置是否為批準(zhǔn)的防爆形式，并按規(guī)定的要求安裝和牢固接地，安裝的防爆TCU是否是文件所規(guī)定的設(shè)備、外殼材料是否有裂痕等缺陷、是否有防爆證書，都是需要大家檢查的。

　　二、對于防爆TCU設(shè)備的安裝，應(yīng)重點檢查以下內(nèi)容：

　　防爆TCU設(shè)備在安裝的時候，要注意電纜類型是否合適、電纜有無明顯損壞、線槽、管道、管線和/或?qū)Ч艿拿芊馐欠窳己谩⒔拥剡B接，包括附加的屏蔽接地連接是否良好、電氣自動保護(hù)裝置是否在允許范圍內(nèi)工作、電氣自動保護(hù)裝置的設(shè)置是否正確（不能自動復(fù)位）、是否符合特殊使用條件、各種電壓、頻率是否符合文件要求，在涉及到安全方面，大家都需要慎重。

　　另外，由于防爆TCU的特殊性，需要注意本安接地連接是否滿足要求（如，連接牢固，導(dǎo)線截面足夠）、對地連接是否保持防爆型式的完整性、電源短路保護(hù)是否符合文件要求、正壓用惰性氣體溫度是否低于規(guī)定的高值、正壓系統(tǒng)管道、管線和外殼是否處于良好狀態(tài)、壓力和流量指示儀、報警器和連鎖裝置功能是否正確、絕緣電阻是否符合要求，只有正確的安裝防爆TCU才能更好的運行。

　　三、對于防爆TCU設(shè)備環(huán)境適應(yīng)性，應(yīng)重點核查以下內(nèi)容：

　　防爆TCU是否適應(yīng)防腐、氣候防護(hù)、防止振動和其他不利條件；

　　防爆TCU外部是否存在粉塵和雜物的過度堆積；

　　防爆TCU絕緣是否清潔、干燥。

　　總之，在運行防爆TCU的時候，應(yīng)該結(jié)合自己項目的特點，制定詳細(xì)的檢查和維護(hù)計劃，做好記錄，以便下次檢查。